Рулонный ламинатор GMP Pioneer
Материал из Ambivox
Рулонный ламинатор GMP Pioneer - российский промышленный ламинатор.
Содержание |
[править] Первый в России ламинатор GMP Pioneer
Ламинирование книг и популярных глянцевых журналов уже давно имеет успех. Ламинатор GMP Pioneer позволяет осуществлять двустороннее двухскоростное ламинирование. На сегодняшний день в мире работает около ста промышленных ламинаторов, и только один из них в России - машина ламинационной линии GMP Pioneer 5000 BC с водяным нагревом вала. Ее купила санкт-петербургская компания «ЦИFRA». /Компания «ЦИFРА» была основана в 2004 г., генеральный директор – Андрей Девяткин./ До этого «ЦИFRA» приобрела рулонные ламинаторы GMP Graphic Master 1600, GMP Surelam Pro 500, GMP Exelam 355.
Серия GMP Pioneer включает шесть моделей: GMP Pioneer-700М, GMP Pioneer-7000ВС, GMP Pioneer II-8000 Dual, GMP Pioneer 5000-ВС, GMP Pioneer II-8000ВС, GMP Pioneer II-11000ВС. Они используют в работе пленку на основе полипропилена Polynex, работают при напряжении в 380 В, но различаются максимально допустимым форматом бумаги, высотой стопы, мощностью и весом, а также скоростью ламинирования, временем разогрева и рядом других параметров.
[править] Скорость и бумага
Максимальная скорость ламинирования машины, приобретённой компанией «ЦИFRA»,достигает 40 м/мин. Средняя скорость, обычно устанавливаемая при работе с этим ламинатором, составляет около 30 м/мин. Производственная мощность GMP Pioneer – 200 тыс. листов формата А2 в сутки (при восьмичасовом рабочем дне). Единственная существующая модель, с которой можно сопоставить GMP Pioneer, - это ламинатор Foliant Gulliver 5200 A производства компании Foliant, имеющий скорость около 15 м/мин, тогда как скорость работы других моделей Foliant и вовсе не превышала 2-7 м/мин.
Система установки различных режимов позволяет регулировать ширину листового материала: 500, 700, 800 и 1100 мм. Максимальная ширина книжного листа - 700 мм. Допустимая толщина листового материала колеблется в диапазоне от 120 до 300 г/cм2. Себестоимость пленки - 90 копеек за лист с размерами 400×600 мм. Розничная стоимость того же листа составляет уже 2 рубля 22 копейки.
[править] Устройство
Ламинатор имеет систему автоматической подачи бумаги и механизм выпрямления ее от скручивания. Бумага выдается на вибростол, который прессует листы. Система подачи листов располагается под загрузочным столом. Также предусмотрен механизм самонаклада. Он идентичен полиграфическим машинам: вакуумные присоски подхватывают лист в задней части и протаскивают его вперед. Лист попадает на крутящийся вал и идет под пленку. В это время подхватывается второй лист и подается таким образом, что его передний край накладывается на конец предыдущего, устраняя тем самым пробел между листами. Под горячим валом пленка ложится на непрерывную ленту бумаги и прикатывается. Каждый новый лист при этом так ложится на предыдущий, чтобы пленка не касалась нижнего силиконового вала. При двухстороннем ламинировании в работе GMP Pioneer задействованы сразу два вала: глянцирующий и эмбоссирующий. Нижний холодный силиконовый вал необходим для создания давления. В тот момент, когда силиконовый вал прижимается к зеркальному, клеевой слой прилипает к бумаге. GMP Pioneer снабжен плавающим ножом для подрезки краев бумаги. В нем предусмотрена возможность самостоятельного выставления направляющих, что включено в систему выравнивания материала. Она состоит из металлической пластины, которая поворачивается вокруг своей оси, создавая угол. Над этой пластиной после горячего вала проходят ламинированные листы, которые выпрямляются при охлаждении пленки. Процесс можно сопоставить с выпрямлением листа факсимильной бумаги о край стола: лист прижимают ладонью и тянут вниз. Регулирование угла наклона пластины выпрямления начинается после пропуска первых листов разгона, чтобы бумага не застряла при пуске ламинатора, и угол увеличивается настолько, чтобы листы выходили прямыми. Благодаря этой системе повышается точность размещения листовых материалов и их ламинирования.
В ламинаторе имеется несколько валов. Водяной вал напоминает бочку с водой. Он имеет зеркальную поверхность, а по краям у него расположены два штуцера для подачи и отвода циркулирующей воды. Кроме водяного есть эмбоссирующие валы с различными текстурами: кожа, лен, брызги шампанского, волосы, тонкая структура и т.п. Индукционный вал значительно сложнее и дороже. Он состоит из двух цилиндров: внутреннего с индукционной катушкой и наружного зеркального цилиндра. Индукционные валы тоже могут быть эмбоссирующими и иметь различную поверхность. Скорость вращения вала приблизительно равна скорости самого ламинатора – около 40 м/мин. GMP Pioneer оснащен валами для протяжки листов. Рабочие валы для ламинирования представляют собой пару: зеркальный вал сверху и силиконовый снизу. Валы сводятся с помощью пневматического устройства, воздух при этом качается от компрессора. Давление задается на специальное табло. Другие валы нужны только для протяжки материала.
Особый интерес представляет отрывной вал, скорость вращения которого выше скорости протяжного механизма. Отрывной вал опускается на протяжной вал с заданной цикличностью и за счет разности скоростей отрывает заламинированные листы друг от друга в точке надрыва пленки после нож. Отрывной вал расположен уже в конце ламинатора после зеркального вала и ножа, перед ионизатором. Нож предварительно делает надрез на полипропиленовой пленке, и если потянуть ее по линии надрыва, легко разорвется. Эту операцию и осуществляет отрывной вал, после чего отдельные заламинированные листы летят на вибростол.
При подаче листов работает система поддува: компрессов подает воздух из специальных сопел. Чтобы листы подавались ровно и по отдельности, система поддува может регулироваться с помощью специального вентиля, который меняет силу потока воздуха, благодаря чему листы не будут колебаться на ветру, а вакуумный присос может брать по одному листу (такая же регулировка и у системы поддува на выходе ламинатора, которая "сдувает" листы с ламинатора на вибростол - лист бумаги должен "спланировать" на стол – при этом ему надо преодолеть расстояние до края стола и лечь в стопу) .Воздух «распушает» листы, чтобы присоски могли взять только верхний лист и он пошел на ламинирование. Все листы перед ламинацией укладываются в стопу на столе подачи (этот стол входит в комплект ламинатора, в отличие от вибростола). Стол подачи двигается вверх, вниз, вперед и назад для установки правильных зазоров при подаче листов бумаги в ламинатор.
Все эти регулировки осуществляются во время загрузки ламинатора и прогона первых листов на медленной скорости. Регулировки зависят от параметров пленки для ламинирования и особенностей бумаги (толщины, плотности, влажности, формата). Параметры регулировки достигаются опытным путем при каждой загрузке ламинатора, что является задачей оператора. Для настройки достаточно прогнать в ламинаторе на малой скорости 5-10 листов, регулируя поддув, силу прижима вала, отрыв, выпрямление, после чего уже можно будет определить и выставить оптимальную рабочую скорость.
В ламинатор встроен специальный ионизатор, снимающий статическое электричество. Он находится над краем стола в месте вылета листов на вибростол. Операция, снимающая статический заряд, - последняя при ламинировании. Надо отметить, что статика снимается с пленки еще при ее изготовлении, но в GMP этому процессу уделяют особое внимание. На больших скоростях и в процессе трения заряд неизбежно появляется, но уже в меньшей степени. Снять статическое электричество необходимо, чтобы листы ровно ложились после ламинатора в стопу и их можно было спокойно разъединять или отправлять на ламинацию с другой стороны (двухстороннее ламинирование осуществляется за счет второго прогона через ламинатор). Ионизатор представляет собой устройство, напоминающее лампу. Он расположен поперек ламинатора и ионизирует пространство под собой. Под ним и пролетают уже разделенные заламинированные листы. Вокруг ионизатора распространяется запах озона (так пахнет воздух после грозы). Обычно ионизатор устанавливают на ламинатор при двухстороннем ламинировании. Так как «ЦИFRA» в основном практикует одностороннее ламинирование, на приобретенном ламинаторе GMP Pioneer 5000 BC ионизатор был снят.
[править] Нагревание
Ламинатор может нагреваться несколькими способами: индукционным, масляным, инфракрасным, водяным. Индукционный нагрев происходит не по всей площади ламинатора, а равномерно распределен по всей площади зеркального вала. Его преимущества по сравнению с другими способами заключаются в высокой скорости нагрева и стабильности работы (за счет постоянства свойств электромагнитных волн). Важно и то, что у ламинатора с индукционным нагревом нет бойлера, что позволяет экономить место и энергию, применяя меньше шлангов и прокладок, а также способствует уменьшению коррозии.
Наиболее дешевый способ нагрева – масляный, но он имеет ряд существенных недостатков: длительное время прогревания и остывания. Инфракрасный способ нагрева не является достаточно надежным, т.к. нагревание осуществляется за счет спирали – часто перегорают точки крепления и возможна нестабильность температуры, которая регулируется по синусоиде вокруг заданного значения. Это медленный процесс, и на высоких скоростях качество ламинирования снижается: пленка может идти с перегревом или недогревом, отслаиваясь или покрывая листы волнами. При этом способе нагрева объем бракованной продукции может достигать 40%.
Достоинства водного нагрева заключаются в меньшей инерционности воды по сравнению с маслом. Принцип действия водного нагрева прост: вода заливается в бойлер и нагревается до 100-105°С, циркулируя по замкнутому кругу. Предыдущее поколение ламинаторов имело только такой тип нагрева.
[править] Caution!
Невнимательный контроль за работой машины может привести к наматыванию бумаги на силиконовый вал и его стиранию. Между тем, стоимость одного только нижнего силиконового вала достигает $6 тыс. При разрезе бумаги также требуется соблюдать осторожность: ножницы могут повредить глянцевое покрытие зеркального вала ламинатора. При неправильной эксплуатации ремешок, осуществляющий натяжение, может разорваться. Из-за ошибок оператора в работе ламинатора, приобретенного компанией «ЦИFRA», возникли неисправности, и компания вынуждена была заменить некоторые дорогостоящие детали, в том числе силиконовый вал. Чтобы этого избежать, нужно контролировать действия оператора. Для этого в производственном зале можно установить систему видеонаблюдения. Кроме того, «ЦИFRA» установила штифт на валу крепления ремня, изготовленный не в Корее, а на российском заводе. Он не подходил для работы с GMP Pioneer по ряду технических характеристик: марке стали, из которой он был сделан, ее закалке и т.д. В результате штифт вылетел при вращении, сорвал ремень и надорвал его.
[править] Сферы применения
GMP Pioneer способен решать широкий спектр задач, начиная от ламинирования больших листовых материалов, заканчивая детскими рисунками. С того момента, как новый ламинатор GMP Pioneer переехал в Санкт-Петербург, в северной столице появились журналы с ламинированной обложкой, хотя прежде все издания выпускались исключительно с глянцевой. С помощью ламинатора можно также производить операцию, создающую эффект эмбоссирования. Это пригодится при изготовлении детских книжек, так как не только обеспечит их сохранность, но и обезопасит ребенка: дети нередко берут в рот углы книг, которые при этом повреждаются, создавая опасность попадания краски в организм. Покрытие, которое ламинатор наносит на обложку, способно защитить ребенка от отравления краской (и не даст обложке книги растрепаться).
[править] Комплектация и стоимость
Средняя стоимость ламинатора составляет $104 тыс. Замена деталей в процессе эксплуатации также обойдется «в копеечку». Модель GMP Pioneer 5000 ВС несколько дороже - ее цена может достигать $110 тыс. Татьяна Макарова
